耐高温高压离心风机作为工业系统的关键设备，其维护保养直接关系到生产安全和运行效率。建立科学合理的维护保养规程，从日常检查到大修周期的系统化管理，是保障设备长期稳定运行的基础。
日常检查是维护工作的第一道防线。操作人员每班需进行外观检查，观察风机外壳是否有变形、裂纹、漏风现象，检查地脚螺栓是否松动，基础是否有沉降。检查轴承温度，使用红外测温仪测量轴承座温度，正常应不超过70℃，异常升温需立即停机检查。检查运行声音，异常振动或异响往往是故障前兆。检查润滑系统，观察油位是否正常，油质是否清洁，有无乳化或杂质。检查联轴器对中情况，检查防护罩是否完好。日常检查记录需详细填写，发现异常及时上报处理。
周检和月检是预防性维护的重要环节。每周检查一次轴承振动值，使用振动测量仪测量水平、垂直、轴向三个方向的振动速度，超过允许值需分析原因并处理。检查叶轮积灰情况，高温环境下粉尘易在叶轮表面结垢，影响动平衡。检查密封装置，高温高压工况下密封件易老化失效，需定期更换。每月检查一次电机绝缘电阻，使用兆欧表测量电机绕组对地绝缘，应不低于1MΩ。检查冷却系统，高温风机通常配备水冷或风冷系统，需检查冷却管路是否畅通，冷却效果是否良好。
季度维护需进行更全面的检查。每季度对风机进行全面清洁，清除叶轮、机壳、进风口的积灰和结垢，恢复风机效率。检查叶轮磨损情况，高温含尘气体对叶轮磨损严重，需测量叶片厚度，磨损超过原厚度30%需更换。检查轴承间隙，使用塞尺测量轴承游隙，超过允许值需调整或更换。检查联轴器磨损，检查弹性元件是否老化。对润滑系统进行换油，根据工况选择合适的高温润滑脂，确保润滑良好。
年度大修是保障设备长期运行的关键。每年或运行8000小时后，需进行解体大修。拆卸叶轮，检查叶轮焊缝是否有裂纹，进行无损探伤检测。检查主轴直线度，使用百分表测量主轴跳动，超过允许值需校正或更换。更换轴承，高温环境下轴承寿命有限，建议每年更换。检查机壳衬板磨损，更换磨损严重的衬板。检查基础二次灌浆，重新找正对中。大修后需进行动平衡校验，确保叶轮平衡精度达到G2.5级。进行性能测试，测量风量、风压、电流等参数，与设计值对比，确保性能恢复。
制定科学的大修周期需综合考虑多种因素。根据设备运行时间，一般建议每8000-10000小时进行一次大修。根据工况条件，高温、腐蚀性气体、粉尘浓度高的环境应缩短大修周期。根据设备重要性，关键设备可适当缩短周期，非关键设备可适当延长。根据历史维护记录，故障频发的设备应缩短周期。通过建立完善的维护保养规程，可显著延长耐高温高压离心风机的使用寿命，降低故障率，提高系统可靠性。
