箱式空调风机是机房、实验室、洁净车间等封闭空间的“温度管家”，其运行状态直接影响制冷效果与能耗。但很多用户缺乏专业检测知识，不知如何判断风机是否正常。其实，只需掌握“听、测、查”三招，就能快速定位常见故障隐患。
第一招：听——捕捉异常声音，判断机械问题
正常运行的
箱式空调风机声音平稳低沉(类似“呼呼”风声)，若出现以下异响，需警惕：
•尖锐摩擦声：可能是叶轮与箱体或进风口摩擦(叶轮松动或位移)，或是轴承缺油(滚动体与滚道干摩擦)；
•金属撞击声：大概率是叶轮叶片断裂(高速旋转时撞击外壳或其他叶片)，或内部有异物(如螺丝、焊渣)进入风道；
•持续嗡嗡声且振动大：通常是电机转子不平衡(轴承磨损或叶轮动平衡破坏)，或电源缺相(电机单相运行)。
操作建议：关闭风机电源后，打开检修门用手电筒检查叶轮是否变形、叶片是否缺失，手动转动叶轮(感受是否有卡顿)，若异响来自电机，需进一步检测轴承状态。
第二招：测——用工具量化关键参数
通过测量风机的核心运行参数，可精准判断性能是否达标：
•电流检测：用钳形电流表测量电机运行电流(需在风机满负荷时测试)，对比说明书标注的额定电流(如额定电流为5A，实测超过6A则过载，低于3A可能叶轮卡阻)；
•风速与风量：在风机出风口用风速仪多点测量(距风口10-15cm，取平均水平)，计算风量(风量=平均风速×出风口截面积)。若实测风量低于设计值的80%(如设计风量为1000m³/h，实测<800m³/h)，可能是滤网堵塞、叶轮磨损或管道泄漏；
•振动值：用振动测试仪检测风机轴承座振动(标准值≤4.5mm/s)，若振动超过7mm/s，说明轴承损坏或叶轮不平衡。
第三招：查——观察外观与系统连接
通过肉眼检查风机的外观细节与系统连接状态，能发现潜在隐患：
•滤网与叶轮：打开检修门查看初效滤网(通常为金属网或无纺布)是否积尘严重(灰尘厚度>2mm会大幅增加阻力)，叶轮表面是否有油污、锈蚀(影响动平衡)或叶片变形(弯曲角度>5°需更换)；
•皮带与联轴器(适用于皮带传动或联轴器传动风机)：检查皮带张紧度(用手指按压皮带，下沉量应为10-15mm，过松打滑、过紧增加轴承负载)，联轴器是否错位(两轴同心度偏差>0.1mm会导致振动)；
•管道与密封：查看风机进出口管道是否有漏风(用手感受是否有冷风逸出，或用烟雾发生器检测)，软接头是否破损(失去减震缓冲功能)，箱体密封条是否老化(导致冷量泄漏)。
掌握这三招，无需专业工具也能快速排查箱式空调风机的常见故障，及时维护不仅能延长设备寿命，还能避免因风机问题导致的室内温湿度失控，保障空间环境的舒适与稳定。
